Красильня 9mX4mX5
РАЗМЕРЫ: ДЛИНА 9 м – ШИРИНА 4 м – ДЛИНА 5 м
Процесс покраски трансформаторов
Процесс покраски трансформаторов применяется для обеспечения длительной коррозионной стойкости, механической прочности и эстетичного внешнего вида корпусов и компонентов трансформаторов. Процесс обычно состоит из следующих этапов:
Подготовка поверхности:
Пескоструйная (или дробеструйная) обработка выполняется для удаления ржавчины, масла и остатков грязи с поверхностей корпусов и компонентов трансформаторов. Чистота и шероховатость поверхности обычно проверяются в соответствии со стандартом Sa 2.5.
Очистка и обезжиривание:
После пескоструйной обработки пыль и остатки масла с поверхности удаляются подходящими растворителями или сжатым воздухом. Этот процесс обеспечивает полную адгезию краски.
Нанесение грунтовки:
После подготовки поверхности наносится эпоксидная грунтовка для повышения коррозионной стойкости и улучшения адгезии краски. Грунтовка высыхает при контролируемых температуре и влажности.
Промежуточный слой (опционально):
В зависимости от требований заказчика или требований к защите, может быть нанесен промежуточный слой на основе эпоксидной смолы. Этот слой усиливает защиту поверхности.
Нанесение финишного слоя:
Наносится полиуретановый или эпоксидный верхний слой, устойчивый к воздействию окружающей среды. Этот слой обеспечивает стойкость к УФ-излучению, защиту от атмосферных воздействий и желаемый цвет. Цвет обычно выбирается в соответствии с требованиями заказчика (например, RAL 7035).
Сушка и отверждение:
Окрашенные детали сушатся при комнатной температуре или в печи, в зависимости от системы окраски. Этот этап обеспечивает полное отверждение и долговечность краски.
Заключительный контроль и испытания:
Толщина слоя краски, адгезия, цвет и блеск проверяются в соответствии со стандартами качества (например, ISO 12944, ASTM D3359). При необходимости выполняется подкраска.