Марка: Pahsa Enerji
Процесс изготовления купола бака трансформатора
Купол бака трансформатора является ключевым компонентом, образующим верхнюю часть расширительного бака и компенсирующим изменение объема масла, возникающее при нагреве трансформатора. Высокая герметичность, точность формы и долговечность являются ключевыми критериями процесса изготовления.
1. Проектирование и техническая подготовка
Процесс изготовления начинается с получения от заказчика технических требований к объему расширительного бака, типу соединения и монтажным размерам.
Геометрия купола, толщина листа металла и расположение соединительных фланцев проектируются в 3D-среде САПР.
На этапе проектирования также определяются положение воздухоотводного отверстия, указателя уровня масла и соединительных отверстий.
2. Выбор и подготовка материала
Для изготовления куполов обычно используется листовая сталь марки S235JR.
Толщина материала (обычно от 4 до 8 мм) определяется в соответствии с проектом.
Листовой металл разрезается на круглые или сегментные заготовки с помощью станков плазменной или лазерной резки с ЧПУ.
3. Формовка (прессование и формование чаш)
Купол формируется с помощью специальных форм на гидравлических купольных прессах.
Этот процесс обеспечивает получение купола идеально круглой формы и равномерной толщины.
При необходимости сегментированные детали собираются методом сухой подгонки перед сваркой.
4. Сварка и соединение
Сформированные детали соединяются сертифицированными сварщиками методами MIG/MAG или TIG.
После сварки швы шлифуются, поверхность выравнивается, а сварные швы проверяются капиллярным методом.
Вспомогательные детали, такие как соединительные фланцы, воздухозаборные трубы и штуцеры для указателей уровня, привариваются к куполу.
5. Испытание на герметичность и давление
Готовый купол подвергается испытанию на герметичность под давлением воздуха (обычно 1 бар).
При обнаружении даже самой незначительной утечки в сварных швах производятся необходимые ремонтные работы, и испытание повторяется.
6. Очистка и покраска поверхности
Поверхность купола подвергается пескоструйной обработке (по стандарту SA 2.5).
Затем наносится промышленная грунтовка и верхний слой краски для защиты от ржавчины и воздействия внешних факторов.
Цвет краски, как правило, соответствует тону RAL корпуса трансформатора (например, RAL 7032 или RAL 7033).
7. Контроль качества и отгрузка
Контроль размеров, формы и сварных соединений проводится на протяжении всего производственного процесса.
Изделия, успешно прошедшие финальные испытания, упаковываются в защитную упаковку для защиты от царапин и ударов и готовы к отгрузке.