Marka: Pahsa Enerji
Trafo Sıkıştırma Demiri Üretim Süreci
Trafo sıkıştırma demiri, trafonun manyetik nüvesini sabitleyerek mekanik dayanımı artıran ve titreşimi azaltan kritik bir yapısal elemandır. Yüksek mukavemet, ölçüsel hassasiyet ve montaj kolaylığı bu parçanın üretiminde temel kriterlerdir.
1. Tasarım ve Mühendislik
Üretim süreci, müşteriden alınan trafo nüve ölçüleri, sıkıştırma kuvveti değerleri ve bağlantı şekillerine göre başlar. 3D CAD ortamında modelleme yapılır, malzeme kalınlıkları, cıvata delik konumları ve montaj açıklıkları belirlenir.
Gerekli mukavemet hesapları yapılarak, sıkıştırma sırasında deformasyon oluşmaması için uygun malzeme seçimi yapılır.
2. Malzeme Seçimi ve Kesim
Genellikle St37, St44 veya S235JR kalite çelik kullanılır. Çelik levhalar veya profiller, CNC plazma / lazer kesim makinelerinde hassas ölçülerde kesilir.
Kesim sonrası parçalar pürüzsüz yüzey ve doğru ölçü toleransları için taşlama veya çapak alma işleminden geçirilir.
3. Büküm ve Şekillendirme
Gerekiyorsa parçalar hidrolik abkant preslerde istenilen açı ve formda bükülür. Bu aşama, demirin trafo gövdesine tam uyum sağlaması açısından son derece önemlidir.
4. Kaynak ve Birleştirme İşlemleri
Kesilen ve şekillendirilen parçalar, tasarıma uygun şekilde MIG/MAG veya TIG kaynak yöntemleriyle birleştirilir.
Kaynak sonrası yüzey temizliği yapılır ve ölçü kontrolü ile hizalama doğrulanır.
5. Delik Delme ve Diş Açma
Sıkıştırma cıvatalarının geçeceği bağlantı delikleri CNC delme tezgâhlarında işlenir. Gerekli bölgelerde diş açma (tapalama) işlemi uygulanır. Tüm delikler standartlara uygun eksen doğruluğunda olmalıdır.
6. Yüzey Temizliği ve Koruma
Kaynak ve işleme işlemleri tamamlanan sıkıştırma demirleri kumlama (SA 2.5 standardı) işleminden geçirilir. Ardından endüstriyel astar + son kat boya veya galvaniz kaplama uygulanarak korozyona karşı uzun süreli koruma sağlanır.
7. Kalite Kontrol ve Montaj Testi
Son aşamada, ürünler ölçü, kaynak kalitesi ve yüzey kontrolünden geçirilir. Müşteri talebine göre montaj denemesi (mock assembly) yapılarak cıvata delikleri ve montaj yüzeylerinin tam uyumu test edilir.
8. Ambalaj ve Sevkiyat
Onaylanan ürünler, taşımada deformasyon oluşmaması için koruyucu ambalajlarla paketlenir ve etiketlenerek sevkiyata hazır hale getirilir.