Marka: Pahsa Enerji

Trafo Kapağı Üretim Süreci

Trafo kapağı, trafo kazanının en kritik parçalarından biridir. Sızdırmazlığı, mekanik dayanımı ve bağlantı hassasiyeti sayesinde trafonun uzun ömürlü ve güvenli çalışmasını sağlar. Üretim süreci yüksek mühendislik ve kalite kontrol gerektirir.

1. Tasarım ve Teknik Hazırlık

Kapağın ölçüleri, müşteri tarafından sağlanan trafo gövdesi çizimleri ve bağlantı detayları esas alınarak belirlenir. Vida delikleri, rakor bağlantıları, buşing açıklıkları, yağ seviye göstergesi yuvaları gibi tüm detaylar CAD ortamında 3D olarak modellenir.

2. Malzeme Seçimi ve Kesim

Kapasiteye ve kullanım koşullarına bağlı olarak genellikle S235JR veya benzeri kalite çelik sac tercih edilir. Sac levhalar CNC plazma veya lazer kesim makinelerinde hassas ölçülerde kesilerek imalata hazırlanır.

3. Şekillendirme ve Büküm

Kesilen saclar, kapağın tipine göre (düz, bombe, oval vb.) pres ve rulo büküm makinelerinde şekillendirilir. Bu aşama, kapağın gövdeye tam oturmasını ve sızdırmazlığı doğrudan etkilediği için büyük hassasiyet gerektirir.

4. Kaynak İşlemleri

Şekillendirilmiş parçalar, sertifikalı kaynakçılar tarafından MIG/MAG yöntemiyle birleştirilir. Kaynak sonrası yüzeyler taşlanır, çapak ve deformasyonlar giderilir. Kapağa ait bağlantı flanşları, yağ doldurma ve havalık bağlantıları bu aşamada monte edilir.

5. Delik Delme ve Aksesuar Montajı

Kapağın kullanım yerine göre;

Buşing delikleri,

Basınç emniyet valfi yuvası,

Yağ göstergesi ve termometre bağlantıları,

Vida ve bağlantı delikleri açılır.

Tüm ölçüler standart toleranslarda kontrol edilir.

6. Sızdırmazlık ve Basınç Testleri

Kapağın kaynak bölgeleri ve flanş yüzeyleri hava basıncı altında sızdırmazlık testine tabi tutulur. Bu test, genellikle 1 bar basınçta uygulanır. Herhangi bir kaçak tespit edilirse kaynak onarımı yapılır ve test tekrarlanır.

7. Yüzey Temizliği ve Boyama

Kapağın yüzeyleri kumlama (SA 2.5 standardında) işlemine alınır. Ardından endüstriyel astar ve son kat boya uygulanarak korozyona karşı koruma sağlanır. Boya rengi müşteri talebine göre belirlenir (örneğin RAL 7033, RAL 7032 vb.).

8. Son Kontrol ve Ambalajlama

Üretimi tamamlanan kapaklar, ölçü kontrolü, yüzey kalitesi ve boya kalınlığı açısından son denetime tabi tutulur. Onaylanan ürünler, sevkiyat sırasında zarar görmeyecek şekilde paketlenir ve teslimata hazırlanır.