Marke: Pahsa Enerji
Herstellungsprozess von Wellwandkesseldeckeln und -behältern
Wellwandkessel sind speziell für den Temperaturausgleich im Transformator und die gleichmäßige Verteilung des Magnetfelds konzipiert. Bei der Deckel- und Behälterherstellung stehen mechanische Festigkeit und Dichtheit im Vordergrund.
Materialauswahl
In der Regel wird Stahl der Güte S235 oder ST52 verwendet.
Ziel: Gewährleistung hoher Festigkeit, Schweißbarkeit und Umformbarkeit.
Materialzertifikate werden im Rahmen der Qualitätskontrolle überprüft.
Zuschnitt und Vorbereitung
Bleche werden mit Plasma-, Laser- oder Abkantpressen auf projektgerechte Abmessungen zugeschnitten.
Deckel- und Behälterteile werden nummeriert und für die Produktion verfolgt.
Wellenprofilierung
Bleche werden in eine gewellte Wandform gebracht.
Zum Einsatz kommen Pressen oder Walzenbiegeanlagen.
Wellentiefe und -abstand werden den Standards angepasst.
Bearbeitung (optional)
Bohrungen, Fräsungen oder Plattenbohrungen werden durchgeführt, wenn Befestigungslöcher oder Wellendurchführungen erforderlich sind.
Schweißen und Montage
Die Deckel- und Behälterkomponenten werden durch Schweißen verbunden.
Nach dem Schweißen wird das Metall durch Schleifen und Eindringprüfung geprüft.
Die Dichtheitstoleranzen werden während der Montage sichergestellt.
Wärmebehandlung (optional)
Spannungsarmglühen kann eingesetzt werden, um die Spannung im Metall zu reduzieren und die Festigkeit zu erhöhen.
Oberflächenreinigung und Lackierung
Die Oberfläche wird durch Sandstrahlen oder ähnliche Verfahren von Rost und Graten befreit.
Es wird eine Epoxidgrundierung aufgetragen.
Eine Polyurethan- oder Epoxiddeckschicht wird aufgetragen.
Die Lackdicke liegt in der Regel zwischen 80 und 120 Mikrometern.
Dichtheits- und Montageprüfung
Die Dichtheit wird während der Montage von Tank und Deckel mit einer Dichtung oder einem O-Ring sichergestellt.
Der Deckelschließmechanismus und die Scharniertoleranzen werden geprüft.
Qualitätskontrolle
Maß- und Toleranzkontrolle (Wellenhöhe, -breite)
Schweißnahtprüfung (Eindringprüfung oder Ultraschall)
Lack- und Oberflächenprüfung
Dichtheitsprüfung (Druckprüfung)
Verpackung und Versand
Das Produkt wird mit kratzfester Folie oder Stretchfolie verpackt.
Um Beschädigungen der Baugruppe während des Transports zu vermeiden, wird eine entsprechende Palettierung durchgeführt.