Marke: Pahsa Enerji
Herstellungsprozess von Transformatorbehältern
Die Herstellung von Transformatorbehältern ist ein präziser Fertigungsprozess, der hohe Qualität, Dichtheit und Langlebigkeit erfordert. Die Produktion erfolgt in folgenden Schritten gemäß Kundenanforderungen und internationalen Standards:
1. Design und Konstruktion
Der Produktionsprozess beginnt mit der Prüfung der technischen Zeichnungen und Spezifikationen des Kunden. 3D-Modellierung und technische Berechnungen werden basierend auf Transformatorleistung, Kühlart (ONAN, ONAF usw.) und Installationsdetails durchgeführt. In dieser Phase werden auch Analysen der mechanischen Festigkeit und Dichtheit durchgeführt.
2. Materialvorbereitung
Entsprechend dem genehmigten Design wird hochwertiges Blech (in der Regel S235JR oder ein ähnlicher Stahl) ausgewählt. Die Bleche werden mit CNC-Plasma- oder Laserschneidmaschinen auf Zeichnungsmaß zugeschnitten und für die Fertigung vorbereitet.
3. Biegen und Formen
Die zugeschnittenen Blechteile werden mit hydraulischen Pressen und Rundbiegemaschinen in die gewünschte Form gebracht. Dieser Schritt erfordert höchste Präzision bei der Herstellung von flachwandigen, ovalen Behältern oder Sonderformen.
4. Schweißverfahren
Alle Komponenten werden von zertifizierten Schweißern im MIG/MAG- oder WIG-Verfahren verbunden. Nach dem Schweißen werden die Oberflächen gereinigt und die Schweißnähte optisch, per Ultraschall oder Eindringprüfung auf Dichtheit geprüft.
5. Installation von Zubehör
Ausgleichsbehälteranschlüsse, Kabelkästen, Ventile, Ölstandsanzeiger, Überdruckventile und weitere Geräteanschlüsse werden am Kessel montiert. Alle Anschlussstellen werden normgerecht bearbeitet.
6. Dichtheits- und Druckprüfungen
Nach Abschluss der Schweiß- und Montageprozesse werden die Kessel einer Druckprüfung unterzogen. Diese Prüfung erfolgt in der Regel mit Wasser oder Luft bei 1 bar. Selbst kleinste Lecks werden erkannt und behoben.
7. Oberflächenreinigung und Lackierung
Die Kesseloberflächen werden sandgestrahlt (SA 2,5-Standard), anschließend mit einer industriellen Grundierung und Decklackierung versehen. Dieses Verfahren bietet dauerhaften Schutz vor Rost und äußeren Einflüssen.
8. Endkontrolle und Versand
Produkte, die alle Qualitätsprüfungen bestehen, werden nach Maß- und Sichtprüfungen für den Versand vorbereitet. Das Produkt wird verpackt, um Schäden während des Transports und der Montage zu vermeiden.